Faisant et équipement cuire au four de refroidissement/atelier de peinture des véhicules à moteur

Faisant et équipement cuire au four de refroidissement

Dans le système de contrôle automatique, le mode de contrôle typique « de la surveillance centrale, contrôle décentralisé » est adopté. Le système de contrôle de l'équipement de production dans l'atelier de peinture est divisé en trois couches, celle surveille la couche, la couche de contrôle et la couche d'équipement. Chaque couche emploie la configuration de structure d'Internet, douce et dure différente d'articles, afin de réaliser les fonctions.

Équipement de cuisson

four de type pont

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four de type droit

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transport de Modulaire-section

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Modulaire-section Crane Transportation

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essai d'étanchéité de Modulaire-section

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soudure de Modulaire-section

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Équipement de refroidissement

La chambre simple de tunnel, l'air extérieur sera sucée dans la chambre froide par l'intermédiaire du conduit d'air, filtre. En dehors du corps de véhicule, le bec a fait de l'aluminium est fourni, la vitesse est au sujet de 20m/s, la distance de l'ouverture à la surface du véhicule moins de 300mm.

La charpente autoportante du corps de four est faite de plat galvanisé, aussi la cloison intérieure. Une plate-forme distincte en structure métallique est utilisée pour soutenir l'air échangeant le dispositif.

Le degré de propreté de l'écoulement de vent frais dans la chambre froide ≥5μm cela de 99% de l'élimination de la poussière.

Chambre froide

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La chaîne de production de peinture moderne intelligente, verte et à extrémité élevé peut entièrement réaliser les processus de l'électrophorèse de corps, de l'amorce, et de la pulvérisation de manteau, réalisant entièrement la production intelligente.

Pulvérisation de Smart

Le processus de fabrication de la chaîne de production de revêtement d'automobile de Kinte adopte un trois-manteau, le procédé de protection trois-sec, c.-à-d., trois manteaux d'amorce, de manteau moyen et de manteau supérieur ; l'amorce est amorce électrophorétique cathodique, et le manteau de manteau et supérieur moyen sont appliqués par des robots. La combinaison de la pulvérisation automatique et de la pulvérisation de manuel s'assure que le revêtement de produit a de bonnes propriétés d'aspect, physiques et chimiques.

Le robot de pulvérisation automatique adopte le robot de pulvérisation fixé au mur le plus à extrémité élevé IRB5500 d'ABB, équipé d'une tasse rotatoire d'atomisation électrostatique performante, et coopère avec le système centralisé de transmission et de mélange de peinture à réaliser la pulvérisation automatique du revêtement de mi-surface. L'opération de pulvérisation est stable, haut dans l'efficacité et excellent de la qualité de revêtement.