Nombre De Pièces: | Négociable |
Prix: | negotiable |
Emballage Standard: | Emballé avec les feuilles et l'enveloppe de plastique avec des bandes |
Période De Livraison: | Selon l'exigence de client |
Méthode De Paiement: | négociable |
Capacité D'approvisionnement: | Capacité de production forte |
Équipement de poste de travail
Selon les types structurels, l'équipement du poste de travail peut être divisé en de type ouvert et de type fermé. Le de type ouvert inclut l'inspection d'ED, mastic de soudure, AUDIT, pelliculage d'achat-. Le de type fermé inclut la pièce de ponçage, la pièce gélatinisante de PVC, comité technique polissant la pièce de raffinage et la pièce de réparation mineure.
poste de travail de type fermé
poste de travail de type ouvert
Pièce de ponçage
Pièce gélatinisante
Pièce de réparation mineure
Pièce de ponçage
Allégement de zèbre
Station élevée et basse dans l'emplacement de travail
La chaîne de production de peinture moderne intelligente, verte et à extrémité élevé peut entièrement réaliser les processus de l'électrophorèse de corps, de l'amorce, et de la pulvérisation de manteau, réalisant entièrement la production intelligente.
Pulvérisation de Smart
Le processus de fabrication de la chaîne de production de revêtement d'automobile de Kinte adopte un trois-manteau, le procédé de protection trois-sec, c.-à-d., trois manteaux d'amorce, de manteau moyen et de manteau supérieur ; l'amorce est amorce électrophorétique cathodique, et le manteau de manteau et supérieur moyen sont appliqués par des robots. La combinaison de la pulvérisation automatique et de la pulvérisation de manuel s'assure que le revêtement de produit a de bonnes propriétés d'aspect, physiques et chimiques.
Le robot de pulvérisation automatique adopte le robot de pulvérisation fixé au mur le plus à extrémité élevé IRB5500 d'ABB, équipé d'une tasse rotatoire d'atomisation électrostatique performante, et coopère avec le système centralisé de transmission et de mélange de peinture à réaliser la pulvérisation automatique du revêtement de mi-surface. L'opération de pulvérisation est stable, haut dans l'efficacité et excellent de la qualité de revêtement.
L'équipement d'essais de performances de film de peinture est avancé et complet. Comme le mètre de différence de couleur, le mètre de lustre de multi-angle, le mètre de peau d'orange, etc. sont tous les marques allemandes de BYK. Avec la coopération scientifique du divers équipement, la sortie annuelle de 80 000 unités peut être garantie tout en répondant aux exigences de qualité.
Peinture verte
Le gaz résiduel organique xylène-contenant a produit dans la salle de séchage de peinture est le gaz principal de pollution produit pendant le procédé de peinture. L'automobile de XCMG adopte l'équipement de traitement d'incinération de gaz résiduel de stockage d'énergie (RTO) pour le traitement. Après la purification, la concentration est réduite à 0.0058g/m3, et à l'efficacité de purification qu'il peut atteindre plus de 98%. Le gaz résiduel est brûlé dans le dioxyde de carbone et déchargé à la haute altitude. Le taux d'emission de polluants et la concentration d'émission peuvent répondre aux normes d'émission, et le taux de récupération de chaleur est aussi haut que 95%.
Métier à extrémité élevé
L'équipement de production dans l'atelier de peinture est relié ensemble par le système de contrôle électronique, et un Internet industriel niveau de l'atelier est établi. Généralement, le mode typique « de la surveillance centralisée et le contrôle décentralisé » est adopté, et le système de contrôle électronique entier peut être divisé en trois niveaux pour réaliser différentes fonctions. Tout l'équipement dans l'atelier est commandé par le réseau, et le nombre d'équipement est 100% relié au réseau.
Peintre
Il y a également un groupe de « esthéticiens » sur la chaîne de production de peinture intelligente, verte et à extrémité élevé. Pendant le processus de changement de beaucoup de produits, ils ont continué à ajuster les paramètres et à les optimiser, plus loin raccourcissant le cycle de production en série des produits nouveaux, et ont amélioré les produits et la qualité avec de l'énergie « du sable de frottement dans leurs yeux ». Ils se sont assurés que le processus de revêtement était 100% mis en application, soulèvent le taux de qualification de produit à 99,8%.
Nombre De Pièces: | Négociable |
Prix: | negotiable |
Emballage Standard: | Emballé avec les feuilles et l'enveloppe de plastique avec des bandes |
Période De Livraison: | Selon l'exigence de client |
Méthode De Paiement: | négociable |
Capacité D'approvisionnement: | Capacité de production forte |
Équipement de poste de travail
Selon les types structurels, l'équipement du poste de travail peut être divisé en de type ouvert et de type fermé. Le de type ouvert inclut l'inspection d'ED, mastic de soudure, AUDIT, pelliculage d'achat-. Le de type fermé inclut la pièce de ponçage, la pièce gélatinisante de PVC, comité technique polissant la pièce de raffinage et la pièce de réparation mineure.
poste de travail de type fermé
poste de travail de type ouvert
Pièce de ponçage
Pièce gélatinisante
Pièce de réparation mineure
Pièce de ponçage
Allégement de zèbre
Station élevée et basse dans l'emplacement de travail
La chaîne de production de peinture moderne intelligente, verte et à extrémité élevé peut entièrement réaliser les processus de l'électrophorèse de corps, de l'amorce, et de la pulvérisation de manteau, réalisant entièrement la production intelligente.
Pulvérisation de Smart
Le processus de fabrication de la chaîne de production de revêtement d'automobile de Kinte adopte un trois-manteau, le procédé de protection trois-sec, c.-à-d., trois manteaux d'amorce, de manteau moyen et de manteau supérieur ; l'amorce est amorce électrophorétique cathodique, et le manteau de manteau et supérieur moyen sont appliqués par des robots. La combinaison de la pulvérisation automatique et de la pulvérisation de manuel s'assure que le revêtement de produit a de bonnes propriétés d'aspect, physiques et chimiques.
Le robot de pulvérisation automatique adopte le robot de pulvérisation fixé au mur le plus à extrémité élevé IRB5500 d'ABB, équipé d'une tasse rotatoire d'atomisation électrostatique performante, et coopère avec le système centralisé de transmission et de mélange de peinture à réaliser la pulvérisation automatique du revêtement de mi-surface. L'opération de pulvérisation est stable, haut dans l'efficacité et excellent de la qualité de revêtement.
L'équipement d'essais de performances de film de peinture est avancé et complet. Comme le mètre de différence de couleur, le mètre de lustre de multi-angle, le mètre de peau d'orange, etc. sont tous les marques allemandes de BYK. Avec la coopération scientifique du divers équipement, la sortie annuelle de 80 000 unités peut être garantie tout en répondant aux exigences de qualité.
Peinture verte
Le gaz résiduel organique xylène-contenant a produit dans la salle de séchage de peinture est le gaz principal de pollution produit pendant le procédé de peinture. L'automobile de XCMG adopte l'équipement de traitement d'incinération de gaz résiduel de stockage d'énergie (RTO) pour le traitement. Après la purification, la concentration est réduite à 0.0058g/m3, et à l'efficacité de purification qu'il peut atteindre plus de 98%. Le gaz résiduel est brûlé dans le dioxyde de carbone et déchargé à la haute altitude. Le taux d'emission de polluants et la concentration d'émission peuvent répondre aux normes d'émission, et le taux de récupération de chaleur est aussi haut que 95%.
Métier à extrémité élevé
L'équipement de production dans l'atelier de peinture est relié ensemble par le système de contrôle électronique, et un Internet industriel niveau de l'atelier est établi. Généralement, le mode typique « de la surveillance centralisée et le contrôle décentralisé » est adopté, et le système de contrôle électronique entier peut être divisé en trois niveaux pour réaliser différentes fonctions. Tout l'équipement dans l'atelier est commandé par le réseau, et le nombre d'équipement est 100% relié au réseau.
Peintre
Il y a également un groupe de « esthéticiens » sur la chaîne de production de peinture intelligente, verte et à extrémité élevé. Pendant le processus de changement de beaucoup de produits, ils ont continué à ajuster les paramètres et à les optimiser, plus loin raccourcissant le cycle de production en série des produits nouveaux, et ont amélioré les produits et la qualité avec de l'énergie « du sable de frottement dans leurs yeux ». Ils se sont assurés que le processus de revêtement était 100% mis en application, soulèvent le taux de qualification de produit à 99,8%.