Projet d'amélioration de capacité de l'usine 30JPH de Chery Kaifeng

Projet d'amélioration de capacité de l'usine 30JPH de Chery Kaifeng

1. Nom de projet :

Projet d'amélioration de capacité de l'usine 30JPH de Chery Kaifeng

2. Temps de projet :

Décembre 2019

3. Emplacement de projet

Usine de Chery Kaifeng

4. Introduction de projet :

Modèles : 5 modèles (X70/X90/X90 base model/X95/65EV)

Capacité : 30JPH

Battement : 108S

Robots : Marques de NACHI, d'EFFORT et de KUKA, unités de la quantité 99

Forme de changement modèle : plaque tournante de trièdre de côté, ourlage flexible en ligne d'enjoliveur latéral, système de bibliothèque de commutation de table de glissière de croix de salle des machines, circuit principal de roulement en différé de convoyeur de dérapage de lit, système de positionnement de pince de GEO de l'Assemblée générale, procédé de protection automatique de colle de robot

5. Technologie de base :

1. Ourlage flexible en ligne de la plaque tournante latérale de trièdre et de l'enjoliveur latéral

2. Système d'entrepôt de changement de table de glissière de croix de salle des machines, dérapage de roulement en différé principal de lit donnant le système

3. Tout le système de positionnement de pince de GEO et système d'application automatique de colle de robot

En tant qu'un des quatre processus principaux dans l'industrie automobile, le processus de soudure est évident en soi. Il épaule la mission importante de former le corps et de fournir un cadre de soutien pour le véhicule. En plus d'assurer l'aspect et la forme, il doit également s'assurer que toutes les pièces de l'assemblage final la précision du point composant d'installation, ainsi son processus est bien plus compliqué que les trois autres processus principaux. La planification et la disposition de la chaîne de production doivent non seulement considérer des aspects de l'assurance de précision, de l'efficacité de production, de la logistique de distribution, et du stockage, mais sont également limitées par le secteur d'usine et la structure, conditions existantes telles que les couloirs de peinture. Il n'y a aucun plan parfait de disposition, seulement le plan de disposition le plus approprié actuellement.

6. Logistique et planification d'entreposage

La logistique entreposant la planification devrait être considérée largement en combination avec le rythme de processus de disposition et de production, et devrait rudement suivre les principes suivants :

(1) la taille de la zone de stockage devrait répondre aux exigences fondamentales d'inventaire. L'inventaire de base n'est généralement pas moins de 2 heures de consommation. La superficie de la zone de stockage devrait être calculée basée sur tout le nombre de pièces, taille de la station et de l'équipement de pièces, et nombre de cadres pour s'assurer que le secteur n'est pas moins que le secteur exigé pendant 2 heures d'inventaire.

(2) la zone de stockage devrait être proche de la porte de logistique de l'atelier et du canal de logistique du secteur d'usine.

(3) compte tenu de l'efficacité et de l'économie de l'espace de logistique, la largeur des canaux de logistique entre les lignes de soudure est généralement environ 3m.

(4) les canaux de logistique doivent être réservés pour tous les postes de travail qui doivent être chargés pour assurer l'espace de distribution.

(5) la direction de logistique ne peut pas être vis-à-vis le sens d'écoulement global du corps.